通常情况下，
岩棉玻镁板在生产过程中会遇到各种常见的问题，下面就和大家浅谈一下：
1.原材料控制严重不足：不少厂家没有完整的化学分析室，不知道氧化镁和氯化镁的分析方法。造成生产时的产品质量完全决定于原料稳定性，因而生产出来的产品质量随机性较强，时好时坏。
2.配料不科学：有些厂家无科学的配料计算及计量方法，仅凭经验和料浆干稀来决定加量。干了加卤水，稀了加填料。这是造成产品不稳定和变形返卤的主要原因之一。
3.成型、切割精度不够：现在手工成型的厂家几乎没有，但设备及模具的精度，以及切割机的质量影响产品外观，使有些产品的外观质量偏差过大。
4. 养护不规范：成型后产品养护是一个重要的环节，要有一个完整的初养护和终养护的时间、温度、湿度及方法。有许多厂家的产品是由于养护不当造成产品变形的。养护时间要根据温度仔细调整，不到龄期的板材不能出厂，否则会给用户造成损失。
5.出厂含水率问题：岩棉玻镁板使用于不同的地区，对含水率要求不一样。将含水率高的板材用在干燥地区，板材收缩严重；而将含水率低的板材用在潮湿地区，板材湿胀严重。因而生产厂家应根据不同的使用地区控制不同的含水率。
6.氯离子含量问题：
岩棉玻镁板由于氯离子大量存在，易出现返卤，又对金属有腐蚀性，许多用户，尤其是出口要求控制氯离子含量。
